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    讀零件圖的方法和步驟:
    讀標題欄
    分析視圖,想象形狀
    分析尺寸和技術要求
    綜合考慮
    讀零件圖舉例

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讀零件圖的方法和步驟:


讀標題欄

了解零件的名稱、材料、畫圖的比例、重量等。


分析視圖,想象形狀

讀零件的內、外形狀和結構,是讀零件圖的重點。組合體的讀圖方法(包括視圖、剖視、剖面等),仍然適用于讀零件圖。

從基本視圖看出零件的大體內外形狀;結合局部視圖、斜視圖以及剖面等表達方法,讀懂零件的局部或斜面的形狀;同時,也從設計和加工方面的要求,了解零件的一些結構的作用。

分析尺寸和技術要求

了解零件各部分的定形、定位尺寸和零件的總體尺寸,以及注寫尺寸時所用的基準。還要讀懂技術要求,如表面粗糙度、公差與配合等內容。

綜合考慮

把讀懂的結構形狀、尺寸標注和技術要求等內容綜合起來,就能比較全面地讀懂這張零件圖。

有時為了讀懂比較復雜的零件圖,還需參考有關的技術資料,包括零件所在的部件裝配圖以及與它有關零件圖。


讀零件圖舉例

下圖是一個殼體的零件圖,按下述四個步驟讀圖:


(一)讀標題欄

零件的名稱是殼體,屬箱體類零件。由ZL102查表可知,材料是鑄造鋁合金,整個零件是鑄件。


(二)分析視圖,想象形狀

該殼體較為復雜,用三個基本視圖(都按需采取適當的剖視)和一個局部視圖表達它的內外形狀。主視圖采用單一的正平面剖切后所得的A-A全剖視圖,表達內部形狀。俯視圖采用階梯剖后的B-B全剖視圖,同時表達內部和底板的形狀。采用局部剖視的左視圖以及C向局部視圖,主要表達外形及頂面形狀。

由形體分析可知:讀殼體主要由上部的本體、下部的安裝底板以及左面的凸塊組成。除了凸塊外,本體及底板基本上是回轉體。


再看細部的結構:頂部有ø30H7的通孔、ø12的盲孔和M6的螺孔;底部有ø48H7與本體上ø30H7通孔相連接的臺階孔,底板上還餾平4-ø16的安裝孔4-ø7。結合主、俯、左三個視圖看,左側為帶有凹槽T型凸塊,在凹槽的左端面上有ø12、ø8的階梯孔,與頂部ø12的圓柱孔相通;在這個臺階孔的上方和下方,分別有一個螺孔M6。在凸塊前方的圓柱形凸緣(從外徑ø30可以看出)上,有ø20、ø12的階梯孔,向后也與頂部ø12的圓柱孔貫通。從采用局部剖視的左視圖和C向視圖可看出:頂部有六個安裝孔ø7,并在它們的下端分別平成ø14的平面。


通過這樣的讀圖,就可以大致看清殼體的內、外形狀。


(三)分析尺寸和技術要求

通過形體分析和分析圖上所注尺寸可以看出:長度基準、寬度基準分別是通殼體的本體軸線的側平面和正平面;高度基準是底板的底面。從這三個尺寸基準出發,再進一步看懂各部分的走位尺寸和定形尺寸,就可以完全讀懂這個殼體的形狀和大小。
在圖中可以看到:在這個殼體的頂板和安裝底板中相連接貫通的臺階孔ø48H7、ø30H7都有公差要求,其極限偏差數值可由公差帶代號H7查表獲得。
再看表面粗糙度,除主要的圓柱孔ø30H7、ø48H7為6.3外,加工面大部分為25,少數是12.5;其余仍為鑄件表面0。由此可見:該零件對表面粗糙度要求不高。

用文字敘述的技術要求是:鑄件要經過時效處理后,才能進行切削加工;圖中未注尺寸的鑄造圓角都是R1~R3。


(四)綜合考慮

把上述各項內容綜合起來,就能得出對于這個殼體的總體概念。


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